Готовые стеллажные конструкции не всегда соответствуют требуемым размерам, номинальной нагрузке и другим параметрам, которые диктуются планировкой складских помещений, особенностью грузов и условий их хранения, а также какая будет использоваться грузо-разгрузочная техника. В этом случае стеллажи могут быть изготовлены по специальному проекту на заводе-изготовителе.
Проектированием занимаются инженеры конструкторского отдела предприятия. Их задача разработать проект конструкции, которая будет соответствовать всем этим параметрам, а также требованиям ГОСТ Р 55525-2017.
Проектирование конструкций складских стеллажей основывается на техническом задании заказчика и должно включать всю необходимую информацию.
Полное техническое задание (ТЗ) должно содержать не только вид, конструкцию и размеры складских стеллажей, но и материалы изготовления, тип и цвет декоративно-защитного покрытия, а также целый ряд конструктивных особенностей. Составить такое ТЗ без определенных знаний достаточно сложно, поэтому, как правило, изготовитель принимает непосредственное участие в его составлении. Такая совместная работа помогает избежать ошибок и недопонимания, а главное дает ожидаемый результат, экономя время и деньги.
Основная информация для составления ТЗ на конструкцию складских стеллажей от заказчика:
На основании всей предоставленной информации составляется полное техническое задание с эскизными чертежами складских стеллажей и планом их установки, а также рассчитывается стоимость заказа и сроки его исполнения. После согласования с заказчиком изготовитель приступает к проектированию.
В первую очередь разрабатывается конструктивная схема стеллажа, обеспечивающая жесткость, устойчивость и пространственную неизменяемость всей конструкции в целом. Здесь также учитывается требования по прочности к отдельным деталям при их транспортировке и сборке. В конструкции стоек предусматривается раскосная система из диагональных и поперечных вставок.
При разработке стеллажа, размеры ячеек или длина консолей рассчитывается с учетом габаритов грузов и допустимых расстояний их расположения от краев, верхних уровней и друг от друга.
После этого конструкцию, как систему взаимосвязанных элементов, рассчитывают на сопротивление номинальным нагрузкам с учетом коэффициентов запаса прочности 1,25 и запаса устойчивости 1,3. При проектировании стеллажей с возможностью изменения конфигурации, расчет конструкции производится во всех возможных вариантах сборки.
Исходя из полученных результатов, для изготовления стеллажных элементов подбираются металлические профили, соответствующего сечения и толщины. При этом также учитывается марка стали, чтобы предел ее текучести был не менее суммарного напряжения на изгиб и сжатие с учетом коэффициента запаса прочности.
Также проектом предусматривается выбор метода сварки для сварных соединений, который может обеспечить прочность сварных швов как минимум равной прочности основного материала. На чертежах отдельно отображаются все замковые, болтовые и анкерные соединения с указанием соответствующих метизов, зацепов и их характеристик.
К проекту пишется пояснительная записка, в которой указываются все расчеты, выбор конструкции и материалов, технология изготовления, а также технико-экономическое обоснование всех конструктивных решений.
По окончанию проектирования проект утверждается комиссией, состоящей из членов предприятия-изготовителя, и допускается к производству. В обязательном порядке первый образец подвергается квалификационным испытаниям с составлением протокола. Только после их успешного завершения стеллажное оборудование поставляется заказчику.
Среди основных сопровождающих документов к готовым стеллажам должны прилагать чертежи, спецификация, инструкция по сборке и эксплуатации, паспорт и гарантия производителя не менее двух лет с момента ввода в эксплуатацию.
Сообщения не найдены
Написать отзыв